Контроль сырья и готовой продукции

Мастер должен:

· Следить за наличием сырья в емкостях по указателям уровня загрузки на шкафу управления загрузкой сырья и транспортировкой готовой продукции и путем подсчета количества загруженного сырья, израсходованного в течение смены и переходящего на другую смену; давать распоряжение на своевременную догрузку сырья; конт­ролировать температуру в сушилке.

· Следить за дозировкой стеклоровинга. Сверять теоретические расчеты % стекла в готовой продукции с результатом (% золы), полученным из заводской лаборатории и с заданием технолога. Результат расчета записывать в «Технологический журнал экст­рузии и грануляции полимерных материалов».

· Не допускать смачивания стеклоровинга за исключением особых слу­чаев (только по письменному распоряжению инженера-технолога).

· Следить за дозировкой компонентов в экструдер по контроллеру “Congrav L/M3”, контролируя работу всех дозаторов в режиме “GF” (ес­ли в «Задании» на производство партии нет других указаний). При от­клонении дозаторов от заданного режима устранять неполадки, руко­водствуясь п. 3.3.4 данной инструкции и инструкцией № С-24 и инструкции по обслуживанию “Congrav L/M3”.

· Вести учет сырья и наработанного готового продукта по счетчику контроллера “Congrav L/M3” на странице F400 и сравнивать его с ко­личеством выгруженной готовой продукции.

· Следить за внешним видом стренг и гранул, не допускать пористость.

· Следить за температурой готового продукта на вибросите (должна быть не более 40-50С).

· Следить за цветом окрашенных и натуральных композиций. Не допус­кать попадания гранул с другим оттенком в готовую продукцию. При изменении окраски гранул или стренг немедленно отключить вакуум­ный транспорт, выключить гранулятор, обрезать стренги и доложить начальнику смены.

Мастер также должен:

· Заполнять «Технологический журнал загрузки, сушки и расхода поли­мерного сырья» при каждой загрузке полимерного сырья в систему.

· Не реже 1 раза в смену сравнивать фактический расход по каждому дозатору с расчетным по рецептуре.

· Проверять вес мешков с готовой продукцией, чтобы он был в пределах (±0,3 кг) от указанного на этикетках веса для мешков. В случае обнаружения заметного уменьшения или увеличения объема мешка при неизменном весе остановить нара­ботку и поставить в известность начальника смены.

· Проверять гирей весы на выгрузе готовой продукции при пуске новой партии продукции, но не реже 1 раза в смену.

Старший машинист должен:

· При наработке стеклосодержащих композиционных материалов вести теоретический подсчет подаваемого стекла по формуле, указанной в Приложении №5 данной инструкции (пункт №3 таблицы).

· Контролировать упаковку и маркировку готовой продукции.

· При запайке мешков проверять герметичность шва.

· При запайке ПЭ вкладыша проверять наличие 2-х сварочных швов.

Машинист и/или помощник машиниста гранулирования должен:

· Выгружать готовую продукцию по массе и в упаковочную тару соглас­но «Заданию на производство партии». При двойной упаковке не до­пускать попадания гранул между упаковками.

· Зашивать, запаивать мешки и т. п. согласно «Заданию на производство партии». На ПЭ вкладышах делать два сварочных шва, проверять гер­метичность швов.

· Наклеивать на мешки этикетки, подписанные мастером/ старшим мас­тером смены (смотри инструкцию Т-10 «Правила наклеивания само­клеящихся этикеток»).

· Укладывать мешки на поддон. При наработке композиций на основе ПА сначала мешки устанавливаются стоя для остывания 1,5-2 часа. Перед укладкой мешков на поддон класть картон. При установке под­донов или паллет друг на друга между ними прокладывать картон.

Мастер должен:

· Паллеты с готовой продукции ставить только под навес.


4198119289605790.html
4198182410829107.html
    PR.RU™